科技創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心動力，也是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素。

近年來，淮海實業(yè)集團累計投入研發(fā)經(jīng)費9.44億元，年均增長率超過20%，以逐年遞增的研發(fā)投入為科技創(chuàng)新注入更多“源頭活水”。

強化首創(chuàng)性技術(shù)研發(fā)，煤矸石高效脫碳設(shè)備技術(shù)和HH窯焙燒系統(tǒng)兩套工藝填補了國內(nèi)煤矸石脫碳低成本、高值化、可復制性技術(shù)空白；

建成煤矸石制備新型膠凝材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院、地質(zhì)災(zāi)害治理工程研究院、5家省級技術(shù)中心企業(yè)、3家省級企業(yè)研發(fā)中心以及9家高新技術(shù)企業(yè)、7家“專精特新”中小企業(yè)和2個博士后工作站……

一個個振奮人心的突破，是一次次奮勇爭先的跨越趕超。在淮海實業(yè)集團這艘“巨輪”乘風破浪的身后，是科技創(chuàng)新“引擎”賦予的澎湃動力。

技術(shù)革新推動產(chǎn)業(yè)升級

一直以來，傳統(tǒng)的采煤方法導致地面塌陷，引起建筑物、土地與環(huán)境破壞。如何在開發(fā)煤炭資源過程中實現(xiàn)礦井綠色開采、生態(tài)保護和促進地方經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展，成為一個亟待解決的課題。

早從2002起，集團子公司——中勘科技便參與開展“覆巖隔離注漿充填不遷村開采技術(shù)”研究。經(jīng)過七年不懈努力，2009年，此項技術(shù)在劉店煤礦成功得以實施，并迅速在整個華東地區(qū)得到廣泛應(yīng)用。

“說起來容易，做起來非常難。”中勘科技注漿分公司副經(jīng)理周子龍介紹，采用什么材料注漿，都是經(jīng)過了長期的摸索。

近年來，公司通過成立博士后工作站，理論與實踐相結(jié)合的方式，從注漿濃度、材料比重、煤矸石破碎粒度、粉煤灰、黃土等材料成分配比，多方面綜合優(yōu)化注漿材料，達到降低成本、成效顯著的目的。

在一次次的工程實踐中，中勘科技不斷通過技術(shù)創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新，逐漸掌握了注漿層位的選擇、注漿壓力的控制、注漿材料的多樣化等各技術(shù)環(huán)節(jié)，并在對工程監(jiān)測、項目管控、效果評價中形成了一套系統(tǒng)的控制流程和方法，最終實現(xiàn)了綠色開采技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；?。

截至目前，累計擁有發(fā)明專利23項，實用新型專利74項。今年8月，《一種淺埋煤層注漿充填綠色采煤方法及沉降觀測裝置》發(fā)明專利獲得2024年度第十一屆安徽省專利優(yōu)秀獎。

中勘科技在科技創(chuàng)新探索上的每一步，生動地映射了整個集團推動科技創(chuàng)新的決心與活力，展示了集團從理念到實踐，再到產(chǎn)生實際效益的完整路徑。

近年來，淮海實業(yè)集團把科技創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的重要推動力，推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，持續(xù)推進創(chuàng)新平臺建設(shè)、創(chuàng)新產(chǎn)品培育、深化產(chǎn)學研合作，為“五新”淮海發(fā)展蓄勢賦能。

截至目前，集團公司擁有有效專利478項以及16個研發(fā)平臺，其中省級研發(fā)平臺11個，市級研發(fā)平臺4個，內(nèi)部研發(fā)機構(gòu)1個。今年前三季度全口徑研發(fā)投入強度達2.6%，同比增長23.61%，為集團公司高質(zhì)量發(fā)展注入科創(chuàng)動力。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新

追求卓越、敢為人先的淮海實業(yè)集團并不滿足于此。今年以來，淮海實業(yè)集團又主動擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型，以此推動技術(shù)迭新。

其中，集團公司所屬安徽礦機深入推進5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，在智能工廠建設(shè)取得新進展。

通過實施5G+MEC建設(shè)、擎宇皖星云建設(shè)、5G+AI焊接機器人智能采集編程控制、智能化噴涂車間改造、5G邊緣AI視頻安全合規(guī)監(jiān)測平臺建設(shè)等一系列項目的實施，進一步提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提升智能化水平，助力煤機設(shè)備四化升級。

同時，集團所屬相山水泥程蔣山數(shù)字化智慧礦山建設(shè)成功完成，實現(xiàn)了地質(zhì)建模、地表建模、儲量計算、生產(chǎn)計劃、爆破設(shè)計、生產(chǎn)配礦等多個功能，大大提高了礦山開采數(shù)字化、智能化管理水平。

另外，集團所屬華星公司智能化生產(chǎn)車間建設(shè)初有成效，通過“數(shù)控車床、激光切割機、焊接機器人”等設(shè)備“更新?lián)Q代”，實現(xiàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)裝備的數(shù)字化替換，激活傳統(tǒng)生產(chǎn)力躍升核心引擎。

不止于此。集團所屬相王現(xiàn)代服務(wù)有限公司主動順應(yīng)老齡化社會發(fā)展需求，聚焦“互聯(lián)網(wǎng)+養(yǎng)老服務(wù)”，運用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)等高新技術(shù)，依托智慧養(yǎng)老系統(tǒng)平臺，將機構(gòu)養(yǎng)老、居家養(yǎng)老、社區(qū)養(yǎng)老等資源有效整合起來，開展智慧助餐、助潔、助急、監(jiān)管等服務(wù)，累計錄入老年人信息4229人，養(yǎng)老機構(gòu)63家，社區(qū)養(yǎng)老服務(wù)機構(gòu)207個，實現(xiàn)了養(yǎng)老服務(wù)供給的優(yōu)化和提升。

一來二往之間，集團公司順應(yīng)數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展趨勢，夯實數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)和數(shù)字化項目招引，得以不斷提升制造業(yè)高端化、智能化、綠色化水平。

集團公司黨委書記、董事長王振江表示，創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，是推動企業(yè)興旺發(fā)達的不竭源泉。今后五年，集團將堅持把創(chuàng)新擺在高質(zhì)量發(fā)展全局的核心地位，大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，在生產(chǎn)實踐中勾勒出技術(shù)創(chuàng)新路線圖，加強重大科技項目攻關(guān)，努力形成一批原創(chuàng)性、引領(lǐng)性關(guān)鍵核心技術(shù)，切實增強企業(yè)核心競爭力，以創(chuàng)新之力跑出發(fā)展加速度。

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